鹽霧試驗箱廠家了解到，影響鹽霧測試結果的關鍵因素包括：測試溫度濕度、鹽溶液濃度值、測試放置角度、鹽溶液pH值、鹽霧沉降量和噴霧方法等。

       測試溫度濕度:溫度和空氣濕度影響鹽霧的腐蝕效果。金屬腐蝕的臨界值空氣濕度約為70%。當空氣濕度超過臨界值環境濕度時，鹽潮解，產生導電性極佳的鋰電池電解液。當空氣濕度降低時，鹽溶液的濃度值會增加，直到結晶鹽溶解，腐蝕率會相對降低。

       測試溫度越高，鹽霧腐蝕速度越快。國際電工委員會IEC規格型號60355:1971強調“溫度每升10℃，腐蝕率會提高2~3倍，電解質溶液的電導率會提高10~20%。”由于溫度升高，分子熱運動增加，化學變化率加快。對于中性鹽霧測試，大多數學家認為測試溫度應該是35?！?。如果試驗溫度過高，鹽霧腐蝕的原理與具體情況有很大不同。

       噴霧方法:鹽霧顆粒越細，表面積越大，吸收的氧量越大，腐蝕越強。研究結果表明，自然界中鹽霧顆粒90%左右的直徑為1。μm下列，直徑1μm鹽霧顆粒表面吸附的氧濃度與物體內融解的氧濃度相對平衡。無論鹽霧顆粒有多小，吸附的氧濃度都不會增加。

       鹽溶液濃度值:鹽溶液濃度值對腐蝕速率的影響與原材料和覆蓋層的類型有關。當濃度值低于5%時，鋼、鎳和銅的腐蝕速率隨著濃度值的增加而增加；當濃度值超過5%時，金屬材料的腐蝕速率隨著濃度值的增加而降低。

在這種情況下，鹽溶液中的氧含水量可以用來表明鹽溶液中的氧含水量與鹽的濃度值有關。在低濃度地區，氧含水量隨著鹽濃度的增加而增加，但當鹽濃度增加到5%時，氧含水量相對飽和，當鹽濃度增加時，氧含水量相對減少。當氧含水量減少時，氧的去極化能力也降低，即腐蝕效果降低。眾所周知，隨著鹽溶液濃度值的提高，對流換熱系數對于鋅、鎘、銅等金屬材料已經增加。

       測試產品的放置角度:測試產品的安裝角度對鹽霧測試結果有顯著影響。鹽霧地基的沉降方向靠近垂直方向。測試產品水平放置時，擴展面積較大，測試產品表面鹽霧量最大，因此腐蝕最嚴重。得出結論，當厚鋼板與平面成45°每平方米腐蝕失重為250克，當厚鋼板平面圖與正垂面平行時，每平方米腐蝕失重為140克。GB/T2423.按照17-93的要求，“平面圖試品的放置方式應該是被測表層和垂直方向之間的30角。

       鹽溶液的pH值：鹽溶液的ph酸堿度是影響鹽霧測試結果的關鍵因素之一。ph酸堿度越低，水溶液中氫氧根離子濃度值越高，酸值越強，腐蝕越強。電鍍工藝零件的鹽霧測試說明，如鐵/鋅、鐵/鎘、鐵/銅/鎳/鉻，ph冰醋酸鹽霧測試酸堿度為3.0(ASS)ph酸堿度的腐蝕比為6.5-7.中性鹽霧測試2(NSS)的腐蝕強1.5-2.0倍。

       由于環境因素的影響，鹽溶液的pH值發生了變化。因此，為了提高鹽霧測試結果的再現性，世界各國的鹽霧測試標準都要求鹽溶液的pH范圍，并明確提出了鹽溶液在穩定測試中的pH方法。